潤滑油濾油機(jī)是一種油品過濾系統(tǒng)，它采用大流量逐級(jí)精密過濾技術(shù)，對(duì)嚴(yán)重乳化的油品采用聚結(jié)破乳分離、三維立體真空閃蒸分離等技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)過濾凈化，控制油品污染，確保液壓與潤滑的連續(xù)安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生、減少機(jī)件磨損、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低動(dòng)能消耗、提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，使凈化分離后的油品達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)，保證液壓潤滑系統(tǒng)工作穩(wěn)定性及安全性。

　　一、用途

　　主要用于發(fā)電機(jī)組，潤滑油系列、液壓油、透平油等的凈化處理，能快速有效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)，提高油料品質(zhì)，保證機(jī)組調(diào)節(jié)，潤滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)油料的使用周期，保證潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行起到了重要的作用。

　　二、特點(diǎn)

　　（1）脫出水分，破乳化能力強(qiáng)，既容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，由于采用了分子分離技術(shù)的特制破乳化裝置能使渾濁乳化的油變清澈透明。

　　（2）濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積多層次的精密濾料可除去油中細(xì)微顆料，可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到控制標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

　　（3）潤滑油濾油機(jī)自動(dòng)化程度高，小巧輕便、正常可靠本機(jī)采用自動(dòng)和手動(dòng)，控制實(shí)現(xiàn)了人機(jī)脫離、操作簡(jiǎn)單、可靠。

　　三、功能

　　（1）針對(duì)潤滑油系統(tǒng)稀油站及油箱-脫水、脫氣、除雜質(zhì)有效提高潤滑油系統(tǒng)清潔度。

　　（2）針對(duì)液壓油、抗磨液壓油等系統(tǒng)稀油站及油箱-脫水、脫氣、除雜質(zhì)有效提高潤滑油系統(tǒng)清潔度。

　　（3）有效濾除99%油液中的游離水和99.9%溶解水的同時(shí)，還可濾除99%游離氣體和98%溶解氣體等，經(jīng)處理后的油品能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

　　四、工作流程

　　（1）待處理油經(jīng)過初濾器、進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱，加熱后的油經(jīng)過二級(jí)過濾器進(jìn)入三級(jí)聚結(jié)分水過濾后進(jìn)入蒸發(fā)罐油霧分配器變?yōu)殪F狀到真空分離室，油霧下落到反應(yīng)塔上，在罐內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，水分和有害氣體等即開始蒸發(fā)，通過短時(shí)的循環(huán)，便可達(dá)到凈化目的。經(jīng)過除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過精密過濾器完成一個(gè)工作循環(huán)。

　　（2）真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉，排出機(jī)外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。